1 外观检验
 1.1 电箱外壳检查：电箱外壳表面应平整清洁，无明显污染、表面划伤、非预期孔洞、破损等外观; 箱体材质应采用优质冷扎钢板、阻燃塑料或者不锈钢（具体型号参见技术参数要求）制作。
 1.2 表面防护检查：漆层防护均匀且充分，无明显露底层金属等不良现象；漆层应具备防静电特性。 所有箱体表面应做箱体防锈和防腐喷塑处理，应具有防锈、防尘、防雨等防护功能。大电箱必须安装吊环，方便运输装卸。
 1.3 产品装配外观检查：电箱的安装及结构应和设计图纸要求一致，无错、漏及不符安装现象。
 1.4 产品接线端检查：各接线端应进行清晰标识线码（两端均应标识），用可靠耐久方式明确标明每个接线端的功能。
 1.5 产品标识检查：检查产品是否有制造厂名称（采用缩写形式，能辨识及追溯即可，不能出现全称）、产品名称、型号及品牌、出厂日期、产品执行标准及正常工作电压范围信息。
 1.6 产品内部线缆检查：检查各线缆的规格型号、线径是否与设计图纸一致；由线缆连接到各个器件，线缆端都应该打端子，保证接线的牢固和足够的金属接触面。
 1.7 产品接地检查：电箱或电柜的金属部分，包括元器件的安装板、支架和电器金属外壳等均应良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处需安装元器件时，须在可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
 1.8 产品标识检查：检查电箱电柜是否有铭牌，铭牌材质应为不锈钢或铝材质，元器件面版有标签
牌，铭牌与标签牌均应字迹清晰、经久耐用，产品质保期3年。
 1.9 产品材质、用料检查：电气元器件须符合国家标准要求及相关型材技术文件的规定，应使用ABB、施耐德、西门子、正泰电器、德力西电气、天正或同等质量规格及其以上的品牌；电箱、电柜的箱体材质应采用优质冷扎钢板或者不锈钢制作。
 1.10 门的外观及装配效果检查：配电柜的门，应能在不小于 90°的角度内灵活开闭；门在开启或关闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象。
 1.11 门锁检查：电箱或电柜采用通用锁,如三角锁，弹锁，每把锁须配备不少于两把钥匙。

2 产品尺寸检查
 2.1 箱体钢板厚度检查：检查箱体各部分所用冷轧钢板或不锈钢钢板厚度要求如下：

 2.2 总配电箱的门和顶部钢板厚度检查：检查总配电箱的门和顶钢板厚度规格是否为2.0mm。
 2.3 检查分配箱的钢板厚度应不小于1.2mm，总配箱的钢板箱身不小于1.5mm。
 2.3 同规格同型号的箱、柜体安装尺寸应统一，应具有互换性。
 2.4 安装板尺寸检查：安装板的厚度应按箱体尺寸大小进行配制，箱体尺寸 500*600 以上应采用厚度不小于 6mm 的绝缘板，600*以下的应采用不小于4mm的绝缘板。

3 产品性能检查
 3.1 产品正常工作条件检查
  a) 工作环境温湿度检查：在环境温度介于-40℃至 50℃、相对湿度介于 40-80%RH 范围内时，产品能正常工作。
  b) 工作电压范围检查：检查产品是否能在 380V±10%（主电路）和 220V±20%（控制电路）的范围内正常运行。
 3.2 产品最小电气间隙和爬电距离检查
  检查产品的最小电气间隙和爬电距离，应符合表2要求：
 表2 电气间隙与爬电距离

 3.3 产品绝缘电阻测试检查
  用兆欧表测量产品的绝缘电阻（测量前需闭合所有空气开关），项目要求如下：
  a) 各相线路之间电阻：在 500VAV 交流电压条件下，使用兆欧表测试其绝缘电阻，检查其测量结果是否大于 10MΩ。
  b) 各相对地之间电阻：在 500VAV 交流电压条件下，使用兆欧表测试其绝缘电阻，检查其测量结果是否大于 10MΩ。
  c) 同相断开之间电阻：在 500VAV 交流电压条件下，使用兆欧表测试其绝缘电阻，检查其测量结果是否大于 10MΩ。
  d) 各相和不连接的器件之间电阻：在 500VAV 交流电压条件下，使用兆欧表测试其绝缘电阻，检查其测量结果是否大于 10MΩ。
  e) 二次回路之间电阻：在 500VAV 交流电压条件下，使用兆欧表测试其绝缘电阻，检查其测量结果是否大于 8MΩ。
 3.4 产品耐压测试检查
  使用耐压测试仪对产品进行相关耐压测试（测试前需闭合所有空气开关，且拆除防雷器、相序保护器及时间继电器等设备），相关测试项目检查如下：
  a) 各相线路之间耐压测试: 在 2500VAV 交流电压条件下测试 1 分钟，要求其漏电流应小于 5mA，无击穿及闪烁现象，否则为不合格。
  b) 各相对地之间耐压测试: 在 2500VAV 交流电压条件下测试 1 分钟，要求其漏电流应小于 5mA，无击穿及闪烁现象，否则为不合格。
  c) 同相断开之间耐压测试: 在 2500VAV 交流电压条件下测试 1 分钟，要求其漏电流应小于 5mA，无击穿及闪烁现象，否则为不合格。
  d) 二次回路之间耐压测试：在 2000VAV 交流电压条件下测试 1 分钟，要求其漏电流应小于 5mA，无击穿及闪烁现象，否则为不合格。
  e) 绝缘手柄（含外壳）与带电体之间耐压测试：在 3700VAV 交流电压条件下测试 1 分钟，要求其漏电流应小于 5mA，无击穿及闪烁现象，否则为不合格。
 3.5 产品噪音检查
  检查电箱产品在正常工作时，其运行噪声是否不大于50dB(距离电箱1米处)。
 3.6 产品防腐性能检查
  检查电箱产品在氨气浓度不超过25mg/m3环境中能正常运行，质保期3年。
 3.7 产品防燃性能检查
  检查产品的分路箱、开关箱是否有采用高强度阻燃绝缘板，应具备防火、绝缘性能，否则判定不合格。
 3.8 其它项目要求的检查
  对在本标准中未列明的项目要求，参照GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》要求执行。